皮带输送式
喷砂机应用范围及工作状况有哪些？一、方案概述：本设备自动
喷砂机，需要清除工件表面的结合纹、流纹及模痕等；满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等喷砂工艺要求。本套设备主要由主机、旋风分离器、
除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)组成。工作原理：一、喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量。二、可以分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度。三、使工件表面缺陷和机械加工损伤减少，降低应力集中。工件材质：铝合金板材，腔体。喷砂介质：棕钢玉砂粒，白钢玉砂粒。工件最大尺寸：800×500mm(长×宽)，高度不大于100mm；二、工作流程：工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。加工顺序如下：1、喷砂时，工人将工件放在
喷砂机输送皮带上(小型、较轻工件，客户需自备夹具)。2、输送皮带带动工件至喷砂舱,喷枪按所需方位对工件进行自动喷砂。3、加工好的工件进入吹净舱，吹净枪将残留在工件上的砂尘吹净，再从另一端输出。4、工人从输出端卸下工件，本机采用连续加工方式。三、本机要求：1、操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。2、工件输送速度根据工件的工艺参数1～2米可无级调速，达到满意的喷砂效果。3、工件自动进入喷砂区按要求喷砂，喷砂时间可由喷砂效果按需设定。4、喷头采用角度摆动方式，并可微调各种喷射角度，以达到良好的加工效果。5、砂料采用螺旋输送方式，可以保证砂料的循环利用。6、本机配置两个旋风分离器，一级为E型旋风分离器，能将磨料和灰尘有效分离能将逃逸的砂粒回收,降低磨料的损耗；E型分离器主要针对100#以上细砂料分离，分离器底部加烘干装置，可将砂料中的水分烘干，保持砂料的干燥，避免因砂料潮湿而引起的喷头堵塞，配置风量调节装置，二级为普通的旋风分离器。7、配置有湿式水膜
除尘器，能将工作中产生的粉尘清除。
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